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长沙有色院粗铅连续精炼炉及精炼方法获推广

本文摘要:本报讯近日,长沙有色冶金设计研究院有限公司专有技术细铅倒数精炼炉及提炼方法取得推广应用,先后与广西河池南方有色金属有限责任公司、河南豫光金铅股份有限公司签定专有技术许可合约,构建专有技术推广新的突破。该许可合约的签定,更进一步稳固了长沙有色院铅冶金领域的优势地位,强化了铅冶金技术水平及核心竞争力。

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本报讯近日,长沙有色冶金设计研究院有限公司专有技术细铅倒数精炼炉及提炼方法取得推广应用,先后与广西河池南方有色金属有限责任公司、河南豫光金铅股份有限公司签定专有技术许可合约,构建专有技术推广新的突破。该许可合约的签定,更进一步稳固了长沙有色院铅冶金领域的优势地位,强化了铅冶金技术水平及核心竞争力。同时也意味著新技术许可出让的开花结果,是产业化的良好开端,终将推展科技成果应用于和发展,很大的增进公司新技术向生产力的转化成,强化核心竞争力,构成新的经济增长点,建构较好的经济效益和社会效益。

长期以来,世界上铅冶金企业的细铅火法提炼使用的皆为提炼锅,由于提炼锅为下部冷却,表面温度较低,铜浮渣更容易结块,难以实现自动排渣,所有提炼锅基本上使用人工炒渣,炒渣时需将锅罩及搅拌器拆掉,铅蒸汽及烟气无的组织废气,劳动条件劣,环境污染大;传统提炼使用周期性作业,劳动效率很低,生产能力10万t细铅必须5~7台150t提炼锅,占地面积大,厂房配备设计可玩性大;生产量的铜浮渣含铜10%左右,含铅60%~80%,还必须展开浮渣处置,将铜铅展开分离出来,不能获得含铜小于20%的冰铜和含铅小于95%的细铅。细铅倒数精炼炉及提炼方法是长沙有色院自律研发、具备自律知识产权的专有技术,需要构建细铅可行性火法提炼的倒数作业,冰铜及炉渣在炉内呈圆形熔融状态,可以自动流入,不须要人工炒渣,提高操作者环境;细铅干铜率低,需要必要生产量含铜品位小于40%的冰铜,减少冰铜中铅含量,提升冰铜价值;倒数提炼一道工序代替了精炼铜及反射炉处置铜浮渣两道工序,工艺流程较短,热态细铅必要入倒数精炼炉,充分利用铅液的潜热,节能降耗;便于构建机械化和自动化。细铅倒数精炼炉及提炼方法解决问题了目前细铅提炼锅除铜所带给的环保及指标低、投资大等问题,提升了长沙有色院铅冶金装备技术水平,给铅冶金行业获取了一种先进设备的、环保的提炼新工艺,为长沙有色院拓展新的市场获取了技术确保,不利于在细铅火法提炼领域的改建项目建构新的业绩和巅峰。


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